Ads









شرکت Bosio اسلوونی تأسیس سال 1989 میلادی سازنده انواع کوره های صنعتی بوده و از سال 2012  به عنوان عضوی از گروه آیشلین اتریش در آمده است. این شرکت سازنده انواع کوره همچون کوره های محفظه ای Chamber دارای Bogie و یا بدون آن و نیز کوره عمودی Pit furnace ، کوره Bell type و همچنین کوره Tunnel furnace و دیگر انواع کوره جهت انواع عملیات شامل گرمایش، سختکاری و نیز عملیات حرارتی تحت گاز محافظ و همچنین کوره برای عملیات حرارتی آلومینیم می باشد. سایر تجهیزات خط عملیات حرارتی همچون ماشین شستشو و تجهیزات جابجایی و غیره نیز از سوی این شرکت تأمین میگردد.


کوره های گرمایشی:

این کوره ها برای گرم کردن بیلت Billet قبل از آغاز عملیات فرم دهی و نورد طراحی گردیده اند.

شرکت Bosio سازنده کوره بر اساس درخواست و مشخصات ارایه شده از سوی مشتری می باشد. در بسیاری از کوره ها از گاز به عنوان منبع انرژی گرمایی استفاده میشود. بسته به نیازهای مشتری در خصوص عملکرد، وزن و ابعاد سالن ما 4 نوع کوره مختلف را با مشخصات زیر که نیازهای مشتری را برآورده نماید پیشنهاد میکنیم:
 

  • عملیات حرارتی کیفیت بالا ( یکسان بودن دما و دقت، پایداری و تکرار پذیری پروسه عملیات حرارتی)، که هرگونه خطا را در حین پروسه عملیات حرارتی حذف میکند.
  • حداقل مصرف انرژی ( گاز طبیعی، الکتریسیته، آب و هوای فشرده)
  • عملکرد بالای تجهیزات نصب شده
  • عدم توقف کار کوره بدلیل چند لایه بودن تعمیرات مورد نیاز
  • آلایندگی پایین
  • ایمنی کل پروسه تکنولوژیکی
  • سیستم بگونه ای طراحی شده است که کاملاً اتوماتیک کار کند
  • هزینه پایین تعمیر و نگهداری. مثلاً عمر سرویس fiber refractory بکار رفته در کوره دهها برابر بیشتر از عمر لاینیگ های از نوع آجری می باشد



کوره های گرمایشی Heating Furnace Chamber Type PP-K

Ads

































کوره های گرمایشی با بوژی Heating Furnace Chamber with Bogie type PP-KP Ads

















کوره های عمودی Pit Furnace
Ads


























کوره های تونلی Tunnel Furnace type PP-T
Ads
















گرمایش

بسته به نیاز گرمایی کوره ممکن است گرمایش با مشعل های گازی سرعت بالای پالسی از نوع تخت و یا دارای recuperator انجام شود. دمای گرمایش بصورت اتوماتیک کنترل میشود.
در محل تغذیه گاز به کوره یک سیستم توزیع گاز با تمامی تجهیزات ایمنی و یک کنتور جهت اندازه گیری جریان گاز نصب شده است.
تمامی تجهیزاتی که با گاز در ارتباط هستند مطابق با مقررات ایمنی عمل مینمایند.


ساختار فلزی

ساختار فلزی کوره از فولاد و رول کردن ورقهای پروفیل فولادی ساخته شده است. چون دائم با دمای بالا سروکار دارند از آلیاژ مقاوم در برابر حرارت ساخته شده اند.


عایق بندی کوره

سطح داخلی در کوره و کانالهای جمع آوری دود توسط مواد مدرن و جدید فیبرهای سرامیکی ایزوله گردیده اند.


مزایای ماژول های دارای فیبر سرامیکی

  • ذخیره سازی کم گرما در حین گرم شدن و خنک شدن
  • رسانایی گرمایی کم
  • عدم نیاز به تعمیر و صرفه جویی در هزینه
  • گرم شدن و خنک شدن سریع، افزایش بهره وری
  • طول عمر بلوک های فیبر سرامیکی حداقل 20 سال

ماده نسوز قلب کوره از صفحات کلسیم سیلیکات ساخته شده است به همراه بتن گرمایی سبک و مستحکم جهت عایق بندی که بصورت مخصوص برای دمای بالا و بار مکانیکی بالا مناسب می باشد.

بتن مخصوص گرمایی مزایای زیادی در مقایسه با آجرهای خاک نسوز دارد

  • مناسب برای بار سنگین
  • مناسب برای تغییرات دمایی سریع- مقاوم در برابر شکست بدلیل تغییر دما
  • ذخیره گرمایی پایین در حین گرم شدن و خیس شدن

تجهیزات الکتریکی، کنترل و تنظیمات

شرکت Bosio فقط از تجهیزات و مواد کیفیت بالا از شرکتهای مطرحی همچون Siemens, Schneider Electric, Danffos, ABB, Rittal, E + H استفاده مینماید.
قطعات الکتریکی استاندارد هستند و در دسترس عموم قرار دارند.
دستگاه بر اساس استانداردهای بین المللی ساخته و اجرا گردیده است.



کوره برای عملیات حرارتی

کوره های عملیات حرارتی برای پروسه های گرمایی بر روی قطعات طراحی شده اند. همچون سختکاری Hardening ، تمپرینگ، آنیلینگ، نرمالایزینگ، homogenizing و غیره. معمولاً دمای کاری این نوع از کوره ها بین 400 تا 1200 درجه سانتیگراد می باشد.

شرکت Bosio کوره های عملیات حرارتی را بر اساس مشخصات مورد نیاز مشتری میسازد. بسته به مشخصات مورد نیاز برای عملکرد، وزن، اندازه و نوع سالن ما یکی از انواع کوره های نشان داده شده در زیر را پیشنهاد مینماییم. ویژگیهای هر کوره میتواند بنا بر نیاز شما تغییر داده شود.


کوره های محفظه ای Chamber furnaces type PP-K and EUP-K (V)
Ads






















کوره های محفظه ای با بوژی Heat Treatment chamber furnaces with bogie type PP-KP and EUP-KP(V)
Ads























کوره های عمودی Pit furnaces type PP-KJ and EUP-J(V)
Ads





















کوره های Bell-type furnace PP-KZ and EUP-KZ (V)
Ads


















کوره با اتمسفر گاز محافظ

کوره های با اتمسفر محافظ به منظور دستیابی به سطح تمیز بعد از عملیات حرارتی و نبود رسوب بر روی سطح و نیز در صورت عملیات حرارتی گرمایی- شیمیایی به منظور دادن ویژگی فیزیکی شیمیایی جدید به قطعه مورد استفاده قرار میگیرند. شرکت Bosio با توجه به مشخصات مورد نیاز مشتری کوره های زیر را تولید مینماید:
  • کوره با اتمسفر محافظ ( شامل آنیلینگ روشن)
  • کوره برای عملیات بریزینگ
  • کوره برای کربورایزینگ
  • کوره برای نیترایدینگ


کوره های محفظه ای Chamber furnaces
Ads

















کوره های عمودی Pit furnaces
Ads






















کوره های Bell furnaces
Ads





















کوره برای عملیات حرارتی آلومینیم

این کوره ها برای عملیات حرارتی محصولاتی که از آلیاژهای آلومینیم ساخته شده اند استفاده میشود. عملیات حرارتی همچون Aginig ، Annealing and aging . معمولاً دمای کاری عملیات حرارتی برای آلومینیم از 200 تا 550 درجه سانتیگراد تغییر میکند.

شرکت Bosio کوره برای عملیات حرارتی آلومینیم را بر اساس مشخصات مورد درخواست مشتری انجام میدهد. بسته به نیازهای مرطرح شده در خصوص عملکرد، وزن، اندازه و نوع سالن ما یکی از انواع اصلی کوره های زیر را پیشنهاد مینماییم. مشخصات هر یک از کوره ها میتواند با نیازهای مشتری تطبیق داده شود.


کوره های محفظه ای Chamber furnaces for aluminium
Ads















کوره های عملیات حرارتی آلومینیم با بوژی  Heat Treatment furnaces for aluminium with bogie
Ads














کوره های تونلی برای عملیات حرارتی آلومینیم Tunnel furnaces for aluminium
Ads



















کوره های محفظه ای برای سرامیک

این کوره ها برای حرارت دهی و پخت محصولات سرامیکی در دمای بالا طراحی شده اند. معمولاً دمای کاری این نوع کوره ها از 900 تا 1400 درجه سانتیگراد تغییر میکند.


کوره های محفظه ای برای سرامیک Ceramic chamber furnace type PP-K
Ads















کوره های عملیات حرارتی برای سرامیک با بوژی  Chamber furnaces for ceramic with bogie type PP-KP
Ads

















تانک کوینچ Quench tanks

شرکت Bosio سازنده انواع تانک کوینچ برای مایعات مختلفی همچون آب و روغن و پلیمر و غیره می باشد. طراحی تانک کوینچ بر اساس نیاز و مشخصات مشتری انجام میشود:
  • کنترل اتوماتیک دمای مایع درون تانک
  • کنترل اتوماتیک سطح مایع
  • سیستم میکسر مایع درون تانک
  • پوشش محافظ به همراه سیستم الکتریکی باز و بسته کردن
  • سیستم جذب بخار و دود
  • سیستم تشخیص و حذف آتش
  • میز Lifting
  • سیستم اعلام و اطفاء حریق
  • سیستم مونیتورینگ و کنترل SCADA با قابلیت اتصال دیگر سیستم های مشتری جهت مانیتورینگ و کنترل


Ads

















ماشین شستشو Washing Machine

شرکت Bosio بر اساس مشخصات مورد نیاز و درخواست مشتری ماشین آلات شستشوی صنعتی زیر را تولید مینماید:
  • ماشین شستشوی محفظه ای Chamber
  • ماشنی شستشوی تونلی
  • ماشین شستشوی Pit عمودی
  • سانتریفیوژ
ماشین شستشوهای شرکت Bosio دارای تضمین کیفیت بوده و از نظر کارکرد بسایر ساده هستند. در تمامی انواع ماشین آلات فوق میتوان به راحتی دمای مورد نیاز ، زمان و دیگر تنظیمات برای شستشوی مناسب را تنظیم نمود. ماشین به سیستم فیلتراسیون مجهز می باشد تا بتواند روغن و جامدات و غیره را از قطعه جدا نماید. این سیستم مجهز به ماده شستشوی SKIMER که حلال روغن میباشد بوده تا بتواند به همراه فیلتر مواد اضافی را جدا نماید. سیکل شستشو در این ماشین آلات بصورت سیکل گردش مایع بسته است تا ایمنی زیست محیطی پروسه را تضمین نماید. کل سیستم و پنل اپراتوری user friendly میباشند.


ماشین شستشوی عمودی Pit

ماشنی شستشوی Pit جهت تمیز کردن قطعات فولادی بعد از عملیات حرارتی و بعد از کوینچ روغن استفاده میشود تا قطعات را تمیز و خشک نماید.

بخش های مختلف ماشین ( محفظه شستشو، تانک ها، پمپ ها ، فیلترها، شیر آلات و غیره) در تماس با مایعات مختلف هستند و به این دلیل کل ماشین از فولاد Stanless steel و یا دیگر مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است. محفظه شستشو و تانک ها از نظر حرارتی عاق بندی شده اند تا دمای درون ماشین شستشو را پایدار و ثابت نگه دارند.

یک یا چند تانک دیگر که از مایعات پر شده اند امکان میدهند تا بتوان از مواد شستشو مختلفی برای تمیزکردن قطعات استفاده نمود.

Ads















ماشین شستشوی تونلی

Ads















ماشین شستشوی محفظه ای

Ads















کسب اطلاعات بیشتر  در مورد دیگر محصولات ساخت شرکت Bosio